插片散热器生产时需注意一些要点

   很多购买百事德插片散热器的用户都很好奇为什么百事德电子所生产的插片散热器如此优秀，究竟有什么秘诀没有？其实我们百事德只是严格遵守插片散热器的生产工艺流程，做您身边最放心的插片散热器厂家，接下来就让百事德插片散热器技术员为您讲解插片散热器生产时需注意的几个个要点。
   1、插片散热器试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
   2、插片散热器在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
   3、插片散热器模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
   4、插片散热器在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
   5、插片散热器试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
   6、插片散热器模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
   7、插片散热器在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
   8、插片散热器矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
   9、插片散热器需按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
   10、插片散热器装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
   11、插片散热器温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷
   百事德插片散热器可任意设计，定制独特外观；散热插片密度小、整体重量轻、承压能力好，品质稳定；采用材质1060铝合金、耐蚀性强，散热效果好；解决高难度的散热要求安装方便、省电、可靠性强、安全性能高，免维护。百事德电子是集研制、开发、生产电子散热器为一体的专业厂家。我公司产品选料精良，工艺先进，畅销全国各地，深受广大用户的青睐。